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NS型外循環連續真空濃縮鍋

一、產品名稱及型號

 

二、用途及適用范圍

該設備適用于熱敏性物質(如果汁、牛奶、蜂蜜、淀粉、藥物等料液)在真空條件下進行低溫連續濃縮。凡與物料接觸的部分均采用不銹鋼制造,符合食品衛生。

三、主要結構及技術參數

蒸發量 1000kg/h、500kg/h
鍋內真空度 82660-90659帕
加熱面積 10m²、4.6m²
蒸汽壓力 <0.1MPa
耗汽量 1130kg/h、560kg/h
耗水量 39t/h、19.3t/h
蒸發器直徑 φ800、φ700mm
配用總功率 10.5KW、7KW
外形尺寸 3130×3000×4500mm、3040×2840×4440mm

四、主要結構及工作原理

該設備主要由蒸發器、列管加熱器、水力噴射器、出料泵、操作臺等組成。工作時,由于器內呈真空狀態,物料自吸進鍋,蒸汽加熱熱造成溫差,物料在系統內自然循環,(在加熱器列管內呈膜狀)物料中蒸發的二次蒸汽被水力噴射器冷凝后帶走,加熱器內有78(38)根φ32×1.5的不銹鋼管,上下有快開的蝶形蓋,便于清洗,器身上裝有蒸汽閥、安全閥和疏水器等附件。蒸發器上有視孔、燈孔、溫度計、真空表和放氣裝置等。水力噴射器起著真空泵和冷凝器雙重作用,濃漿泵作真空狀態下連續出料之用。

本設備配用的各泵轉向,按各泵轉向標記確定。

本設備的外形及安裝尺寸見“濃縮鍋安裝示意圖”(附后)。

五、安裝與調試

1、安裝濃縮鍋的地方必須保持水平,以保證加熱器垂直,該設備整機運轉平穩。

2、安裝時各管路必須保持清潔。

3、多級泵、出料泵安裝前必須檢查轉動靈活,濃漿泵(出料泵)轉動不得有卡阻現象。

六、操作

1、開車

⑴、開車前先用熱水將加熱器、蒸發器、濃漿泵清洗干凈,然后通入蒸汽消毒。

⑵、關閉所有閥門和放氣裝置,水箱內置滿清潔常溫水,使水力噴射器抽真空到66661帕時,打開進料閥進料。

⑶、當料液上升至從蒸發器孔觀察到足夠循環時,便漸漸打開蒸汽閥門,此時進料量可適當減少(以旋轉蓋遮蓋蒸發器室內循環管口一半為宜)。

⑷、當料液循環真空度在85326帕時,此時蒸發溫度為55℃左右。

⑸、加熱蒸汽壓力為<0.1Mpa(表壓),約過二小時便打開一次排汽閥將不凝性氣體排出。

⑹、水力噴射器水壓不低于0.8Mpa(表壓),冷卻水溫度不超過35℃。

⑺、根據工藝要求,濃縮過程中如需配料,可從配料閥中接出橡膠軟管(用戶自備)吸入之。

⑻、在濃縮約定15分鐘后,開動濃漿泵打開取樣閥門,進行濃度取樣測試。當達到要求時,既可開動出料閥,連續出料。此時進料量也相應增大。用戶在實踐中掌握進料、蒸發、出料三者之間的平衡關系,既可連續進出料生產。

2、停車

⑴、先關閉蒸汽閥門,打開排汽閥將余汽排出。

⑵、關閉進料閥、配料閥,停止進料。

⑶、關閉真空泵,破壞真空。

⑷、開大出料閥門,將鍋內濃縮料全部派出。

⑸、清洗加熱器、蒸發器、濃漿泵及其他附件。

七、維修與保養

1、生產單位應結合本廠具體情況,制訂濃縮鍋操作規程,并嚴格執行。

2、每班后清洗一次,先用冷水沖洗,后用洗滌劑(如氫氧化鈉液),在真空和加熱情況下循環幾分鐘,然后放盡洗滌液,用涮子清除加熱器和蒸發器內的污垢,并用清水沖洗。

3、經常校驗壓力表、真空表、溫度計、安全閥等儀器儀表附件。

4、泵的維護、保養參照各自的使用說明書進行。

5、如鍋內真空度不高,則可能是漏氣造成,漏氣部位一般在管件、接頭、閥門、視孔燈孔處,也可能是水力噴射器發生故障(噴嘴堵塞、進水壓力太低、冷卻水溫高造成,應及時檢查消除。)

6、如果出現濃漿泵不出料或出料不足,則要檢查是否漏氣,或是泵性能下降,要根據具體情況加以解決。

八、成套供應范圍

名稱 數量 備  注
濃縮鍋 一臺 包括操作臺
多級水泵 一臺 包括電機
濃漿泵 一臺 包括電機
水力噴射器 一臺 包括止逆閥

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